高速乳化機(jī)的工藝
 

　　高速乳化機(jī)技術(shù)具有的混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用德國伯格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行，而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。SGh乳l化機(jī)工作腔體，儲料漏斗，循環(huán)管道都是雙層及三層，可同冷卻水，可通過水浴加熱，也可通過油浴加熱，這給很多物料需要乳化的廠家?guī)砹撕艽蟮姆奖悖补?jié)約了不少時間，縮短了成品的效率等等
 

　　高速乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)：
 

　　GE2000模塊主要由三層乳化頭構(gòu)成，工作時，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)一層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上)，從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足各種生產(chǎn)對于粒徑的要求。